泰格激光熔覆加工——局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備

在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下，金屬表面產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形，工件表面和次表面形成大量位錯、空穴，一定深度表層組織的原始狀態(tài)被嚴(yán)重地打破，晶粒組織被打碎，細(xì)化，在納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，從而獲得相應(yīng)表面結(jié)構(gòu)性能。局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備

結(jié)合熔覆工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等，超聲拋光技術(shù)能實現(xiàn)晶粒納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，在理論上能有效消除氣孔，重新排列裂紋附近晶粒結(jié)構(gòu)，均勻細(xì)化組織結(jié)構(gòu)，提高表面光潔度和工件表面性能。局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備

泰格激光熔覆加工——局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備

加工設(shè)備在傳統(tǒng)壓光工藝的基礎(chǔ)上，給工具沿工件表面法線方向上施加超聲振動，在一定的壓力下，滾輪與工件表面震動接觸，以一定的進(jìn)給速度通過旋轉(zhuǎn)著的工件表面，對工件表面進(jìn)行機(jī)械冷作硬化，大大提高了加工表面的硬度和耐磨性，降低了表面粗糙度的Ra值。

在加工過程中，材料產(chǎn)生彈、塑性變形，但金屬流動的結(jié)果使表面上的“谷”被”峰“填滿，從而降低表面粗糙度。 局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備

泰格激光熔覆加工——局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備

材料種類、熔覆功率、熔覆掃描速度為影響因素進(jìn)行正交試驗，研究對結(jié)合強度的影響，發(fā)現(xiàn)合金粉末種類對結(jié)合強度的影響大，另外是掃描速度，小是激光輸出功率。45鋼基體表面激光熔覆層與基體的結(jié)合強度大于基體的抗應(yīng)力強度，鎳基的熔覆層的抗剪強度為母材的2~3倍，鐵基熔覆層達(dá)到母材5倍以上。 局部熱處理激光淬火機(jī)設(shè)備